1. Zavarivanje: odnosi se na metodu obrade koja postiže atomsko vezivanje zavarivanja grijanjem ili pritiskom ili i sa ili bez materijala za punjenje ili bez punila.
2. Zavarivanje šav: odnosi se na zajednički dio formiran nakon zavarenog zavarivanja.
3. Butt Joint: zglob u kojem su krajnja lica dva zavarivanja relativno paralelna.
4. Groove: Prema zahtjevima dizajna ili procesa, utor određenog geometrijskog oblika obrađuje se na dijelu koji se zavariva zavarivanje.
5. Visina pojačanja: u zavarivanju guze, visina dijela zavarivanja koji prelazi liniju iznad površine zavarivanja noga.
6. Kristalizacija: Kristalizacija se odnosi na proces formiranja i rasta kristalnog jezgara i rasta.
7. Primarna kristalizacija: Nakon lišća izvora toplote, metal u zavarivačkom bazenu se mijenja iz tekućine u čvrsto, koja se naziva primarna kristalizacija bazena za zavarivanje bazena.
8. Sekundarna kristalizacija: niz faznih tranzicijskih procesa koji su podvrgnuti visokim temperaturnim metalima kada su hlađeni na sobnu temperaturu sekundarna kristalizacija.
9. Tretman pasivacije: Da bi se poboljšala otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika, oksidni film je umjetno formiran na površini.
10. Difuzijska deoksidacija: Kada temperatura padne, željezni oksid prvobitno rastvoren u rastopljenom bazenu nastavlja se difundirati šljakom, na taj redu smanjujući sadržaj kisika u zavarivanju. Ova metoda deoksidacije naziva se difuzijska deoksidacija.
11. Plastična deformacija: Kada se ukloni vanjska sila, deformacija koja se ne može vratiti u izvorni oblik je plastična deformacija.
12. Elastična deformacija: Kada se ukloni vanjska sila, deformacija koja može vratiti izvorni oblik je elastična deformacija.
13. Zavarena struktura: metalna konstrukcija izrađena zavarivanjem.
14. Mehanički test performansi: Destruktivna metoda ispitivanja da biste shvatili da li mehanička svojstva zavarivanja metala i zavarenih spojeva zadovoljavaju zahtjeve dizajna.
15. Nerazorna inspekcija: odnosi se na metodu pregleda internih oštećenja materijala i gotovih proizvoda bez oštećenja ili uništenja.
16. ARC zavarivanje: odnosi se na metodu zavarivanja koja koristi luk kao izvor topline.
17. Potopljeni lučni zavarivanje: odnosi se na metodu u kojoj luk gori ispod sloja fluksa za zavarivanje.
18. Plinski zaštićeni luk zavarivanje: odnosi se na metodu zavarivanja koja koristi vanjski plin kao lučni medij i štiti lučni i zavarivač.
19. Ugljični dioksid zavarivanje plina: metoda zavarivanja koja koristi ugljični dioksid kao zaštitni plin, koji se naziva ugljičnim dioksidom ili drugi zaštićeni zavarivanje.
20. ARCON ARC zavarivanje: plin zaštićen zavarivanje pomoću Argona kao zaštitnog plina.
21. Metalni argonski luk zavarivanje: ARCON luk zavarivanje pomoću topljenih elektroda.
22. rezanje plazmom: metoda rezanja pomoću plazme luka.
23. Grobno lučenje: Metoda korištenja luka generiranog između grafitnog štapa ili ugljičnog štapa i radnog komada da bi se rastopio metal i puhati sa komprimiranim zrakom za realizaciju prerade žljebova na metalnoj površini.
24. Krmački lom: To je vrsta loma koji se pojavljuje iznenada bez makroskopske plastične deformacije metala ispod stresa daleko ispod tačke prinosa.
25. Normalizacija: zagrijavanje čelika iznad linije kritične temperature AC3, držeći ga na 30-50 ° C za općenito vrijeme, a zatim ga hladi u zraku. Ovaj se proces naziva normalizacijom.
26. ŽENE: odnosi se na proces toplotnog tretmana za grijanje čelika na odgovarajuću temperaturu, držeći ga za općenito vrijeme, a zatim je polako hladi da bi se pribavio strukturu u blizini ravnoteže
27. KUTANJE: Proces toplotnog obrade u kojem se čelik zagrijava na temperaturu iznad AC3 ili AC1, a zatim se brzo ohladi u vodi ili ulju nakon očuvanja topline.
28. Potpuno žarenje: odnosi se na proces grejanja radnog komada iznad AC3 do 30 ° C-50 ° C za određeno vrijeme, a zatim polako hlađenje do ispod 50 ° C sa temperaturom peći, a zatim hlađenje u zraku.
.
30. Uključivanje šljake: zavarivanje šljake ostaje u zavarivanju nakon zavarivanja.
31. Zavarivanje šljake: Čvrsta šljaka koja prekriva površinu zavarivanja nakon zavarivanja.
32. Nepotpuna penetracija: fenomen koji korijen zgloba nije u potpunosti prodiran za vrijeme zavarivanja.
33. Inkluzija volframa: čestice volfrana koje ulaze u zavarivanje iz volfram elektrode tokom zavarivanja sa inertnim plinom volfram.
34 Poroznost: Za vrijeme zavarivanja, mjehurići u rastopljenom bazenu ne uspijevaju pobjeći kad se učvršćuju i ostanu da formiraju rupe. Stomata se mogu podijeliti u guste stomake, crve poput stomata i igle slične stomaku.
35. Undercut: Zbog nepravilnog odabira parametara zavarivanja ili pogrešnih načina rada, žljebovi ili udubljenja proizvedenih duž osnovnog metala za zavarivanje noga.
36. TUMOR za zavarivanje: Tokom postupka zavarivanja, rastopljeni metal teče u nemilosrdan osnovni metal izvan zavarivanja da bi se formirao metalni tumor.
37. Nerazorno ispitivanje: metoda otkrivanja nedostataka bez oštećenja performansi i integriteta pregledanog materijala ili gotovog proizvoda.
38. Ispitivanje uništavanja: metoda ispitivanja za rezanje uzoraka iz zavarivanja ili testnih komada ili radujući destruktivne testove iz cijelog proizvoda (ili simuliranog dijela) za provjeru njegovih raznih mehaničkih svojstava.
39. Manipulator za zavarivanje: uređaj koji šalje i drži zavarivanje ili zavarivanje baklje za zavarivanje da se zavari ili pomiče aparat za zavarivanje duž propisane putanje u odabranoj brzini zavarivanja.
40. Slag uklanjanje: lakoća s kojom šljake pada s površine zavara.
41. Proizvodljivost elektrode: odnosi se na performanse elektrode tokom rada, uključujući stabilnost luka, oblika zavarivanja, šljack veličinu i veličinu šljače i sc.
42. Čišćenje korijena: Rad čišćenja korijena zavarivanja sa stražnjeg dijela zavarivanja za pripremu za zavarivanje naziva se čišćenje korijena.
43. Položaj za zavarivanje: Prostorni položaj zavarivačke zavarivanja tokom zavarivanja sa nagibom, koji se može predstavljati nagibom naglog za zavarivanje i zavarivač za zavarivanje, uključujući ravni zavarivanje, vodoravni zavarivanje i zavarivanje.
44. Pozitivna veza: Komad za zavarivanje povezan je sa pozitivnim polom napajanja, a elektroda je povezana na negativan stup napajanja.
. Obrnuta veza: Metoda ožičenja koja je zavarivanje povezana na negativni stup napajanja, a elektroda je povezana na pozitivan pol napajanja.
46. DC Pozitivna veza: Kada koristite DC napajanje, komad zavarivanja povezan je sa pozitivnim stupom napajanja, a šipkom zavarivanja je povezan na negativan stup napajanja.
47. DC obrnuta veza: Kada se koristi DC napajanje, komad zavarivanja povezan je s negativnim stupom napajanja, a elektroda (ili elektroda) povezana je na pozitivan pol napajanja.
48. Čvrstoća luka: odnosi se na stepen do kojeg je luk ravno duž osi elektroda pod efektima skupljanja topline i magnetskog skupljanja.
49. ARC statičke karakteristike: pod uvjetom određenog materijala elektrode, srednjeg i lučnog duljine, kada luk izgori, odnos između struje zavarivanja i promjene napona luka uglavnom se naziva karakteristika volka.
50. Rastopljeni bazen: tečni metalni dio s određenim geometrijskim oblikom formiran je na zavarivanju pod djelovanjem izvora topline zavarivanja tijekom zavarivanja fuzijom.
51. Parametri za zavarivanje: Za vrijeme zavarivanja, razni parametri odabrani za osiguravanje kvalitete zavarivanja (poput struje zavarivanja, lučni napon, brzina zavarivanja, energetike, itd.).
52. Struja zavarivanja: struja koja teče kroz krug za zavarivanje tokom zavarivanja.
53. Brzina zavarivanja: Dužina zavarivanja je dovršena po jedinici vremena.
54. Tvrtanje deformacija: odnosi se na deformaciju da su dva kraja komponente upletena pod uglom oko neutralne osi u suprotnom smjeru nakon zavarivanja.
55. Valna deformacija: odnosi se na deformaciju komponenti koje liče na talase.
56. Kutna deformacija: To je deformacija uzrokovana nedosljednim poprečnom skupljanjem duž smjera debljine zbog asimetrije presjeka zavarivanja.
57. Bočna deformacija: To je fenomen deformacije zavarivanja zbog bočnog skupljanja područja grijanja.
58. Longitudinalna deformacija: odnosi se na deformaciju zavara zbog uzdužnog skupljanja područja grijanja.
59. Deformacija savijanja: odnosi se na deformaciju da se komponenta savija na jednu stranu nakon zavarivanja.
60. Stepen za zadržavanje: odnosi se na kvantitativni indeks za mjerenje krutosti zavarenih spojeva.
61. Intergranularna korozija: odnosi se na fenomen korozije koji se javljaju po graničnim granicama metala.
62. TOPLINA: Proces zagrevanja metala na određenu temperaturu, držeći ga na ovoj temperaturi određeno vreme, a zatim ga hladi do sobne temperature u određenoj stopi hlađenja.
63. FERITE: Čvrsto rešenje kubne rešetke u središtu telo je formirano od željeza i ugljika.
64. Vruće pukotine: Tokom postupka zavarivanja, zavarivački i metal u zoni pogođene toplinom hlade se na visokotemperaturnu zonu u blizini solid-linije za proizvodnju pukotina za zavarivanje.
65. Reheat Crack: odnosi se na pukotinu koja se generira kada se zavari i zona zahvaćena toplinom pregrijavaju.
66. Pukotina za zavarivanje: Pod zajedničkom akcijom zavarivačke stres i drugih krhkih faktora u lokalnim atomima u lokalnom području zavarenog spoja uništava se kako bi se formirala jaz koji generira novo sučelje, što ima oštre karakteristike za aspekte i karakteristike velikog aspekta.
67. Cracter Cracters: Termalne pukotine generirane u lučnim kraterima.
68. Slovo kidanje: za vrijeme zavarivanja, pukotina u obliku ljestvice formira se duž valjanog sloja čelične ploče u zavarenom članu.
69. Čvrsto rešenje: to je čvrsti kompleks koji se formira ujednačenom raspodjeli jedne supstance u drugoj supstanci.
70. Plamen za zavarivanje: uglavnom se odnosi na plamen koji se koristi u plinskom zavarivanju, koji uključuje i hidrogen atomski plamen i plazma plamen. U zapaljivim gasovima kao što su acetilen i ukapljeni naftni plin, acetilen emitira veliku količinu učinkovite topline kada je izgorjela u čistom kisiku, a plamen je visok, pa se u plinskom zavarivanju uglavnom koristi u plinskom zavarivanju.
71. Stres: odnosi se na silu koja je snosila objekt po površini jedinice.
72. Termički stres: odnosi se na stres uzrokovan neujednačenom raspodjelom temperature tijekom zavarivanja.
73. Tkivni stres: odnosi se na stres uzrokovan promjenama tkiva uzrokovane promjenama temperature.
74. Jednostančki stres: to je stres koji postoji u jednom smjeru u zavarivanju.
75. Dvosmjerni stres: to je stres koji postoji u različitim smjerovima u avionu.
76. Dozvoljeni stres za zavar: odnosi se na maksimalni stres koji je dozvoljen da postoji u zavarivanju.
77. Radni stres: Radni stres odnosi se na stres koji se snosi radnim zavarivanjem.
78. Koncentracija stresa: odnosi se na neujednačena distribucija radnog naprezanja u zavarenom spoju, a maksimalna vrijednost napona je veća od prosječne vrijednosti stresnih vrijednosti.
79. Interni stres: odnosi se na stres sačuvan u elastičnom tijelu kada nema vanjske sile.
80. Pregrijana zona: u zoni pogođene toplinom, nalazi se područje sa pregrijanom strukturom ili značajno grubo zrno.
81. Pregrijana struktura: Tokom postupka zavarivanja, osnovni metal u blizini fuzijske linije često se pregreje na lokalnoj razi, što zrno raste i formira strukturu krhkim svojstvima.
82. Metal: 107 elemenata otkriveno je u prirodi do sada. Među tim elementima, oni s dobrim električnim provodljivošću, toplinskom provodljivošću i zapaljivošću i metalnim sjajem nazivaju se metali.
83. Čvrća: Sposobnost metala za otpor utjecaja i presretanja naziva se žilavost.
84.475 ° C Embritch: feritna + austenitni dvostruki zavari koji sadrže veću feritnu fazu (više od 15 ~ 20%), nakon grijanja na 350 ~ 500 ° C, značajno će se smanjiti plastičnost i žilavost, odnosno materijal je krhka promjena. Zbog najbržeg emitritiementa na 475 ° C, često se naziva 475 ° C vešom.
85. Raspodljivost: metal je čvrst na normalnoj temperaturi, a kada se zagrijava na određenu temperaturu, ona se mijenja iz čvrstog u tekućinu. Ova nekretnina se naziva nepersibilnost.
Br.
87. Prijelaz u spreju: rastopljeni pad je u obliku sitnih čestica i brzo prolazi kroz lučni prostor u rastopljeni bazen na prskaju.
88. Wetability: Tokom lemljenja metal punila za lemljenje oslanja se na kapilarno djelovanje u razboru između zglobova lemljenja. Sposobnost ovog tečnog lemljenja za punjenje metala za infiltraciju i pridržavanje drveta naziva se Wetability.
89. Segregacija: to je neujednačena distribucija kemijskih komponenti u zavarivanju.
90. Otpornost na koroziju: odnosi se na sposobnost metalnih materijala da se koriste korozijom od strane različitih medija.
91. Oksidacijski otpor: odnosi se na sposobnost metalnih materijala da se odupru oksidaciji.
92. Embritment vodonika: fenomen da vodik uzrokuje ozbiljno smanjenje plastičnosti čelika.
93. Post-grijanje: Odnosi se na tehnološku mjeru zagrijavanja zavarivanja na 150-200 ° C na vrijeme odmah nakon zavarivanja kao cjelini ili lokalno.
Vrijeme objavljivanja: Mar-14-2023
