Punjenje rashladnog sredstva rashladnog sistema je ključno za rad sistema. Nedovoljno punjenje će rezultirati nedovoljnim isparavanjem isparivača, preniskim usisnim pritiskom kompresora, smanjenim kapacitetom hlađenja, pa čak i pregrijavanjem kompresora. Prekomjerno punjenje će uzrokovati previsok ispušni pritisak kondenzatora, povratak tečnog rashladnog sredstva, pa čak i oštećenje kompresora. Većina sistema ima razumna ograničenja količine punjenja, ali mali sistemi imaju izuzetno stroge zahtjeve u pogledu količine punjenja. U nastavku je navedeno osam uobičajenih metoda punjenja rashladnog sredstva i njihove prednosti i nedostaci.
Metoda 1: Punjenje tekućinom
Koraci operacije:
1. Okrenite bocu rashladnog sredstva naopako na vagu, spojite cijev za punjenje i ventil za punjenje te ispustite plin iz cjevovoda.
2. Otvorite ventil boce rashladnog sredstva i ventil za punjenje i koristite sistemski vakuum za usisavanje rashladnog sredstva.
3. Zatvorite izlazni ventil prijemnika tečnosti, pokrenite kompresor i pustite da tečni rashladni fluid teče u sistem.
4. Pratite pritisak u sistemu. Kada se dostigne navedeni pritisak, zatvorite ventil za punjenje i otvorite izlazni ventil prijemnika tečnosti.
Napomena:
Zaporni ventil prijemnika tečnosti se koristi za prigušivanje kako bi se olakšao protok rashladnog sredstva u sistem.
Sistem treba evakuirati do visokog vakuuma prilikom prve instalacije.
Brzi porast pritiska izduvnih gasova ukazuje na to da je kondenzator pun rashladnog sredstva.
Prednosti i mane:
Prednosti: Primjenjivo na većinu rashladnih sistema.
Nedostaci: Količinu punjenja rashladnog sredstva potrebno je precizno kontrolirati, a obično je potrebna količina punjenja koju je naveo proizvođač.
Metoda 2: Punjenje plinom
Koraci operacije:
1. Izmjerite težinu boce rashladnog sredstva.
2. Spojite cijev ventila manometra na usisni i ispušni inspekcijski ventil kako biste uklonili plin iz cjevovoda.
3. Otvorite ventil za paru na boci rashladnog sredstva, pokrenite kompresor i podesite količinu punjenja pomoću manometra.
Napomena:
Nakon punjenja, zatvorite ventil boce rashladnog sredstva, posmatrajte rad sistema i odlučite da li ćete nastaviti punjenje.
Prednosti i nedostaci:
Prednosti: Pogodno za male sisteme sa visokom preciznošću punjenja.
Nedostaci: Pogodno samo za male količine rashladnog sredstva (obično ne više od 12 kg).
Metoda 3: Metoda vaganja
Koraci operacije:
Izmjerite težinu rashladnog sredstva koje se direktno dodaje u sistem.
Napomena:
Primjenjivo u situaciji kada je potrebna količina punjenja sistema poznata i potrebno ga je potpuno napuniti.
Kada je količina punjenja mala, rashladno sredstvo iz sistema se prvo mora ispustiti, a zatim ponovo napuniti nakon popravke.
Prednosti i mane:
Prednosti: Pogodno za integriranu opremu i jednostavno rukovanje.
Nedostaci: Tačna količina punjenja sistema mora biti unaprijed poznata.
Metoda 4: Trenutna metoda
Koraci operacije:
1. Instalirajte ampermetarske klešta na ulazni priključak klima uređaja.
2. Spojite bocu rashladnog sredstva na niskotlačni priključak za punjenje tekućinom kako biste uklonili plin iz cjevovoda.
3. Pokrenite kompresor, otvorite ventil boce rashladnog sredstva, pratite ampermetar i prekinite punjenje kada struja dostigne nazivnu vrijednost.
Napomena:
Na struju utiču mnogi faktori, kao što su fluktuacije napona, temperatura okoline itd.
Prednosti i mane:
Prednosti: Jednostavan za rukovanje.
Nedostaci: Struja se lako poremeti vanjskim faktorima i ima nisku tačnost.
Metoda 5: Metoda ogledala
Koraci operacije:
Posmatrajte protok rashladnog sredstva kroz kontrolno staklo u cijevi za tekućinu. Protok prozirnog tekućeg rashladnog sredstva ukazuje na pravilno punjenje.
Napomena:
Mjehurići ili bljeskovi obično ukazuju na nedovoljnu količinu rashladnog sredstva.
Gubitak pritiska u cijevi za tekućinu također može uzrokovati mjehuriće, što je potrebno kombinirati s analizom performansi sistema.
Prednosti i mane:
Prednosti: intuitivno i lako za praćenje.
Nedostaci: ne može se u potpunosti osloniti na kontrolno staklo za procjenu i potrebno je kombinirati druge metode.
Metoda 6: Metoda pritiska
Koraci operacije:
1. Ugradite manometre u dijelove visokog i niskog pritiska i spojite cjevovod za punjenje tekućinom.
2. Pokrenite kompresor, pratite pokazivače visokog i niskog pritiska na manometrima i procijenite količinu punjenja.
Napomena:
Nedovoljna količina kondenzirajućeg i isparavajućeg zraka utjecat će na rezultate ispitivanja tlaka.
Prije ispitivanja, potrebno je osigurati da volumen zraka u sistemu ispunjava zahtjeve.
Prednosti i mane:
Prednosti: preciznija zahvaljujući procjeni pritiska.
Nedostaci: uveliko pod utjecajem vanjskih uvjeta, potrebno je osigurati normalan rad sistema.
Metoda 7: Metoda izračunavanja pregrijavanja
Koraci operacije:
Izračunajte pregrijavanje mjerenjem temperature usisavanja i pritiska u usisnoj cijevi isparivača.
Napomena:
Pregrijavanje kapilarnog sistema zavisi od pritiska i otpora.
Sistem ekspanzionog ventila je sklon prepunjenju, a pregrijavanje treba kontrolisati na 58℃.
Prednosti i mane:
Prednosti: Primjenjivo na sisteme ekspanzionih ventila sa visokom tačnošću regulacije.
Nedostaci: Složen rad i zahtijeva precizno mjerenje.
Metoda 8: Metoda mjerenja nivoa tekućine
Koraci operacije:
Otvorite otvor za mjerenje nivoa tečnosti na prijemniku tečnosti da biste provjerili da li ističe tečni rashladni fluid.
Napomena:
Veliki prijemnici tekućine mogu biti opremljeni indikatorima s plovkom kako bi se olakšalo praćenje nivoa tekućine.
Prednosti i mane:
Prednosti: Intuitivno i jednostavno određivanje količine punjenja.
Nedostaci: Primjenjivo samo na sisteme opremljene otvorima za mjerenje nivoa tečnosti.
Sažetak:
Svaka metoda punjenja ima svoje primjenjive scenarije, prednosti i nedostatke. Odabir odgovarajuće metode zahtijeva sveobuhvatno razmatranje tipa sistema, zahtjeva za volumenom punjenja i radnih uslova. Za male sisteme, metode punjenja plinom i vaganja se češće koriste; dok su za velike sisteme primjenjivije metode punjenja tekućinom i metode pritiska. Bez obzira na to koja se metoda koristi, rad sistema mora se pažljivo pratiti kako bi se osigurala tačnost volumena punjenja i kako bi se izbjeglo oštećenje sistema.
Vrijeme objave: 02.04.2025.
