Tačke zamjene ulja u frižiderima za vijčane rashladne kompresore u opremi za hladno skladištenje

Prvo, uloga ulja za podmazivanje:

1) Dinamičko zaptivanje se formira između vijka, kompresione komore i muškog i ženskog vijka kako bi se smanjilo curenje rashladnog sredstva sa strane visokog pritiska na stranu niskog pritiska tokom procesa kompresije.

2) Za hlađenje komprimovanog rashladnog sredstva, ulje se ubrizgava u kompresor kako bi apsorbovalo toplotu koju stvara rashladni gas tokom procesa kompresije i smanjilo temperaturu izduvnih gasova.

3) Između ležaja i vijka formira se uljni film koji podupire rotor i podmazuje ga.

4) Prenosi silu diferencijalnog pritiska, pokreće sistem za podešavanje kapaciteta i podešava položaj klizača za podešavanje kapaciteta djelovanjem solenoidnog ventila za utovar i istovar kompresora kako bi se ostvarila kontrola podešavanja kapaciteta kompresora.

5) Smanjite buku pri radu

 

ilustrirati:

Ulje za podmazivanje unutar kompresora je ključno za održavanje normalnog rada kompresora. Opći problemi s uljem za podmazivanje su:

1) Strana tijela su pomiješana, uzrokujući zagađenje mazivim uljem i blokiranje filtera za ulje.

2) Uticaj visoke temperature uzrokuje propadanje ulja za podmazivanje i gubitak funkcije podmazivanja.

3) Zagađenje vode, zakiseljavanje i erozija motora u sistemu.

2. Pregled i zamjena ulja u kompresoru za hlađenje:

Za proizvođače sistema, ciklus detekcije i zamjene ulja za kompresorske hlađenje povezan je s kontrolom procesa proizvodnje. Ako se čistoća isparivača, kondenzatora i cjevovoda sistema dobro kontroliše, zagađivači koji ulaze u kompresor bit će relativno manji, a period inspekcije i održavanja može se relativno produžiti.

 

Glavni pokazatelji praćenja:

1) Indeks pH vrijednosti: Zakiseljavanje ulja za podmazivanje direktno će uticati na vijek trajanja motora kompresora, stoga je potrebno redovno provjeravati da li je kiselost ulja za podmazivanje kvalifikovana. Općenito, kiselost ulja za podmazivanje je niža od PH6 i potrebno ju je zamijeniti. Ako se kiselost ne može provjeriti, filter sušač sistema treba redovno mijenjati kako bi se suhoća sistema održala u normalnom stanju.

2) Indeks stepena zagađenja: Ako zagađivači u 100 ml ulja za hlađenje prelaze 5 mg, preporučuje se zamjena ulja za hlađenje.

3) Sadržaj vode: više od 100 ppm, potrebno je zamijeniti ulje u rashladnom sistemu.

 

 

 

Zamjenski ciklus:

Generalno, ulje za podmazivanje treba provjeravati ili mijenjati svakih 10.000 sati rada, a nakon prvog rada preporučuje se zamjena ulja za podmazivanje i čišćenje filtera za ulje svakih 2.500 sati. Ostaci nastali prilikom sastavljanja sistema nakupljat će se u kompresoru nakon stvarnog rada. Stoga, ulje za podmazivanje treba mijenjati svakih 2.500 sati (ili 3 mjeseca), a zatim periodično, u skladu sa čistoćom sistema. Ako je čistoća sistema dobra, može se mijenjati svakih 10.000 sati (ili svake godine).

Ako se temperatura ispušnih plinova kompresora održava na visokoj temperaturi duži vremenski period, propadanje ulja za podmazivanje će se brzo pogoršati, a hemijske karakteristike ulja za podmazivanje moraju se redovno provjeravati (svaka 2 mjeseca) i zamijeniti ako nisu u skladu sa propisima. Ako redovna inspekcija nije moguća, može se izvršiti prema sljedećoj tabeli preporuka.

 

3. Način rada zamjene ulja u rashladnom sistemu:

1) Zamjena ulja u rashladnom sistemu bez unutrašnjeg čišćenja:

Kompresor vrši pumpanje kako bi povratio rashladno sredstvo iz sistema na stranu kondenzatora (imajte na umu da minimalni usisni pritisak pumpanja nije manji od 0,5 kg/cm2G), ukloni rashladno sredstvo u kompresoru, zadrži mali unutrašnji pritisak kao izvor napajanja i stavi rashladno ulje u rad. Ulje se ispušta kroz ventil za ispuštanje ulja na kompresoru.

2) Zamijenite ulje u hladnjaku i očistite unutrašnjost:

Postupak ispuštanja ulja je kao što je gore opisano. Nakon što se ulje iz rashladnog sistema ispusti i pritisak unutar i izvan kompresora izjednači, otpustite vijke prirubnice pomoću imbus ključa i uklonite spoj filtera za ulje i prirubnicu otvora za čišćenje (ili prirubnicu prekidača nivoa ulja). Nakon čišćenja, uklonite zagađivače iz rezervoara za ulje kompresora, provjerite da li je mrežica filtera za ulje oštećena i ispuhnite talog, zagađivače itd. sa nje ili zamijenite filter za ulje novim. Matica filtera treba biti zategnuta i zabrtvljena kako bi se spriječilo unutrašnje curenje; unutrašnja zaptivka spoja filtera za ulje mora se zamijeniti novom kako bi se spriječilo unutrašnje curenje; preporučuje se i ažuriranje ostalih zaptivki prirubnice.

 

Četiri napomene:

1. Različite marke ulja za hlađenje se ne smiju miješati, posebno se ne smiju miješati mineralno ulje i sintetičko estersko ulje.

2. Ako zamjenjujete rashladno ulje druge marke, pazite da uklonite originalno rashladno ulje koje je preostalo u sistemu.

3. Neka ulja imaju higroskopna svojstva, stoga nemojte izlagati rashlađeno ulje zraku dugo vremena. Prilikom instalacije, smanjite vrijeme izlaganja i dobro usisajte.

4. Ako je motor kompresora pregorio u sistemu, posebnu pažnju treba posvetiti uklanjanju preostalih kiselih supstanci u sistemu prilikom zamjene novog uređaja, a kiselost rashladnog ulja treba provjeriti nakon 72 sata puštanja u rad i rada. Preporučuje se zamjena rashladnog ulja i filtera za sušenje, kako bi se smanjila mogućnost korozije kiselinom. Nakon otprilike mjesec dana rada, ponovo provjerite ili zamijenite rashladno ulje.

5. Ako je došlo do prodora vode u sistem, posebnu pažnju treba posvetiti uklanjanju vode. Pored zamjene ulja u rashladnom sistemu, posebnu pažnju treba posvetiti otkrivanju kiselosti ulja i pravovremenoj zamjeni ulja i filtera za sušenje.


Vrijeme objave: 16. mart 2022.