Montaža i ugradnja rashladnog uređaja
1. I poluhermetički i potpuno zatvoreni kompresori trebaju biti opremljeni separatorom ulja, a ulju treba dodati odgovarajuću količinu ulja. Kada je temperatura isparavanja niža od -15 stepeni, treba ugraditi separator gasa i tečnosti i ugraditi odgovarajuću količinu rashladnog ulja.
2. Baza kompresora treba biti ugrađena s gumenim sjedištem koje apsorbira udarce.
3. Treba postojati prostor za održavanje prilikom ugradnje uređaja, gdje je lako pratiti podešavanje instrumenata i ventila.
4. Manometar visokog pritiska treba biti instaliran na T-spoju ventila za skladištenje tečnosti.
5. Ukupni raspored jedinice je razuman, boja je konzistentna, a instalacijska struktura svake vrste jedinice treba biti konzistentna.
Drugo, ugradnja ventilatora za hlađenje u skladištu
1. Prilikom odabira položaja tačke podizanja, prvo razmotrite najbolji položaj za cirkulaciju vazduha, a zatim uzmite u obzir smjer strukture bibliotečkog tijela.
2. Razmak između hladnjaka zraka i ploče biblioteke trebao bi biti veći od debljine hladnjaka zraka.
3. Sve vješalice hladnjaka zraka trebaju biti zategnute, a vijci i vješalice trebaju biti perforirani i zapečaćeni zaptivačem kako bi se spriječili hladni mostovi i curenje zraka.
4. Kada je stropni ventilator pretežak, kao gredu treba koristiti kutnu gredu br. 4 ili br. 5, a nadvratnik treba premjestiti na drugu krovnu i zidnu ploču kako bi se smanjilo opterećenje.
Tehnologija ugradnje rashladnih cjevovoda
1. Prečnik bakarne cijevi treba odabrati strogo u skladu sa spojem usisnog i ispušnog ventila kompresora. Kada udaljenost između kondenzatora i kompresora prelazi 3 metra, prečnik cijevi treba povećati.
2. Održavajte razmak veći od 400 mm između usisne površine kondenzatora i zida, te razmak veći od 3 metra između izlaza zraka i prepreka.
3. Prečnik ulaznih i izlaznih cijevi rezervoara za tečnost zasniva se na prečniku ispušne i izlazne cijevi tečnosti označenom na uzorku jedinice.
4. Usisna cijev kompresora i povratna cijev hladnjaka zraka ne smiju biti manje od veličine navedene u uzorku kako bi se smanjio unutrašnji otpor cijevi za isparavanje.
5. Izduvna i povratna cijev trebaju imati određeni nagib. Kada je položaj kondenzatora viši od položaja kompresora, izduvna cijev treba biti nagnuta prema kondenzatoru, a na izduvnom otvoru kompresora treba postaviti tečni prsten kako bi se spriječilo hlađenje plina i povratni tok ukapljivanja nakon gašenja. To će uzrokovati kompresiju tekućine na izduvnom otvoru visokog pritiska prilikom ponovnog pokretanja mašine.
6. Na izlazu cijevi za povrat zraka hladnjaka zraka treba postaviti U-oblikovani luk, a cijev za povrat zraka treba biti nagnuta prema kompresoru kako bi se osigurao nesmetan povrat ulja.
7. Ekspanzioni ventil treba postaviti što bliže hladnjaku zraka, solenoidni ventil treba postaviti horizontalno, tijelo ventila vertikalno i treba obratiti pažnju na smjer ispuštanja tekućine.
8. Ako je potrebno, ugradite filter na povratni vod kompresora kako biste spriječili ulazak prljavštine iz sistema u kompresor i uklonili vodu iz sistema.
9. Prije pričvršćivanja svih natrijumskih i sigurnosnih matica rashladnog sistema, podmažite ih rashladnim uljem kako biste ojačali zaptivanje, obrišite ih nakon pričvršćivanja i zaključajte zaptivku svake sekcije vrata.
10. Paket temperaturnih senzora ekspanzionog ventila pričvršćen je metalnom kopčom na 100 mm-200 mm od izlaza isparivača i omotan dvoslojnom izolacijom.
11. Nakon što je zavarivanje cijelog sistema završeno, treba provesti ispitivanje hermetičnosti, a kraj visokog pritiska treba napuniti azotom 1.8MP. Kraj niskog pritiska se puni azotom 1.2MP, a sapunica se koristi za detekciju curenja tokom perioda pritiska, a svaki zavareni spoj, prirubnica i ventil se pažljivo provjeravaju, a pritisak se održava 24 sata nakon završetka detekcije curenja.
Tehnologija instalacije elektronskog upravljačkog sistema
1. Označite broj žice svakog kontakta radi održavanja.
2. Izradite električnu upravljačku kutiju u strogom skladu sa zahtjevima crteža i spojite napajanje kako biste izvršili eksperiment bez opterećenja.
3. Označite ime na svakom kontaktoru.
4. Pričvrstite žice svake električne komponente žičanim vezicama.
5. Električni kontakti su pritisnuti uz žičane konektore, a glavni konektori motora trebaju biti stegnuti žičanim karticama.
6. Cijevi za spajanje treba položiti za svaki priključak opreme i pričvrstiti ih kopčama. Prilikom spajanja PVC cijevi za spajanje treba koristiti ljepilo, a mlaznice treba zapečatiti trakom.
7. Razvodna kutija je postavljena horizontalno i vertikalno, ambijentalno osvjetljenje je dobro, a prostorija je suha radi lakšeg posmatranja i rada.
8. Površina koju zauzima žica u cijevi ne smije prelaziti 50%.
9. Odabir žica mora imati faktor sigurnosti, a temperatura površine žice ne smije prelaziti 4 stepena kada uređaj radi ili se odmrzava.
10. Žice ne smiju biti izložene otvorenom zraku, kako bi se izbjeglo dugotrajno izlaganje suncu i vjetru, starenje omotača žice i pojava kratkog spoja i drugih pojava.
Ispitivanje curenja rashladnih sistema
Nepropusnost rashladnog sistema je obično važan pokazatelj za mjerenje kvaliteta instalacije ili proizvodnje rashladnog uređaja, jer curenje sistema ne samo da uzrokuje curenje rashladnog sredstva ili infiltraciju vanjskog zraka, što utiče na normalan rad rashladnog uređaja, već uzrokuje i ekonomske gubitke i zagađuje okolinu.
Kod velikih rashladnih sistema, zbog velikog broja tačaka zavarivanja i konektora tokom procesa instalacije ili montaže, curenje je neizbježno, što zahtijeva od osoblja za puštanje u rad da pažljivo testira sistem na curenje kako bi otkrilo i eliminisalo svaku tačku curenja. Ispitivanje curenja sistema je glavna stavka u cijelom radu na otklanjanju grešaka i mora se provoditi ozbiljno, odgovorno, pedantno i strpljivo.
Otklanjanje grešaka fluoridacijom rashladnog sistema
1. Izmjerite napon napajanja.
2. Izmjerite otpor tri namotaja kompresora i izolaciju motora.
3. Provjerite otvaranje i zatvaranje svakog ventila rashladnog sistema.
4. Nakon evakuacije, sipajte rashladno sredstvo u tečnost za skladištenje do 70%-80% standardne zapremine punjenja, a zatim pokrenite kompresor da biste dodali gas iz niskog pritiska do dovoljne zapremine.
5. Nakon pokretanja mašine, prvo poslušajte da li je zvuk kompresora normalan, provjerite da li kondenzator i hladnjak zraka rade normalno i da li je trofazna struja kompresora stabilna.
6. Nakon normalnog hlađenja, provjerite sve dijelove rashladnog sistema, pritisak izduvnih gasova, pritisak usisavanja, temperaturu izduvnih gasova, temperaturu usisavanja, temperaturu motora, temperaturu kućišta radilice, temperaturu prije ekspanzionog ventila i posmatrajte zaleđivanje isparivača i ekspanzionog ventila. Posmatrajte nivo ulja i promjenu boje uljnog ogledala i da li je zvuk opreme abnormalan.
7. Podesite temperaturne parametre i stepen otvaranja ekspanzionog ventila u skladu sa uslovima zamrzavanja i korišćenja hladnjače.
Tehnologija instalacije elektronskog upravljačkog sistema
1. Označite broj žice svakog kontakta radi održavanja.
2. Izradite električnu upravljačku kutiju u strogom skladu sa zahtjevima crteža i spojite napajanje kako biste izvršili eksperiment bez opterećenja.
3. Označite ime na svakom kontaktoru.
4. Pričvrstite žice svake električne komponente žičanim vezicama.
5. Električni kontakti su pritisnuti uz žičane konektore, a glavni konektori motora trebaju biti stegnuti žičanim karticama.
6. Cijevi za spajanje treba položiti za svaki priključak opreme i pričvrstiti ih kopčama. Prilikom spajanja PVC cijevi za spajanje treba koristiti ljepilo, a mlaznice treba zapečatiti trakom.
7. Razvodna kutija je postavljena horizontalno i vertikalno, ambijentalno osvjetljenje je dobro, a prostorija je suha radi lakšeg posmatranja i rada.
8. Površina koju zauzima žica u cijevi ne smije prelaziti 50%.
9. Odabir žica mora imati faktor sigurnosti, a temperatura površine žice ne smije prelaziti 4 stepena kada uređaj radi ili se odmrzava.
10. Žice ne smiju biti izložene otvorenom zraku, kako bi se izbjeglo dugotrajno izlaganje suncu i vjetru, starenje omotača žice i pojava kratkog spoja i drugih pojava.
Ispitivanje curenja rashladnih sistema
Nepropusnost rashladnog sistema je obično važan pokazatelj za mjerenje kvaliteta instalacije ili proizvodnje rashladnog uređaja, jer curenje sistema ne samo da uzrokuje curenje rashladnog sredstva ili infiltraciju vanjskog zraka, što utiče na normalan rad rashladnog uređaja, već uzrokuje i ekonomske gubitke i zagađuje okolinu.
Kod velikih rashladnih sistema, zbog velikog broja tačaka zavarivanja i konektora tokom procesa instalacije ili montaže, curenje je neizbježno, što zahtijeva od osoblja za puštanje u rad da pažljivo testira sistem na curenje kako bi otkrilo i eliminisalo svaku tačku curenja. Ispitivanje curenja sistema je glavna stavka u cijelom radu na otklanjanju grešaka i mora se provoditi ozbiljno, odgovorno, pedantno i strpljivo.
Otklanjanje grešaka fluoridacijom rashladnog sistema
1. Izmjerite napon napajanja.
2. Izmjerite otpor tri namotaja kompresora i izolaciju motora.
3. Provjerite otvaranje i zatvaranje svakog ventila rashladnog sistema.
4. Nakon evakuacije, sipajte rashladno sredstvo u tečnost za skladištenje do 70%-80% standardne zapremine punjenja, a zatim pokrenite kompresor da biste dodali gas iz niskog pritiska do dovoljne zapremine.
5. Nakon pokretanja mašine, prvo poslušajte da li je zvuk kompresora normalan, provjerite da li kondenzator i hladnjak zraka rade normalno i da li je trofazna struja kompresora stabilna.
6. Nakon normalnog hlađenja, provjerite sve dijelove rashladnog sistema, pritisak izduvnih gasova, pritisak usisavanja, temperaturu izduvnih gasova, temperaturu usisavanja, temperaturu motora, temperaturu kućišta radilice, temperaturu prije ekspanzionog ventila i posmatrajte zaleđivanje isparivača i ekspanzionog ventila. Posmatrajte nivo ulja i promjenu boje uljnog ogledala i da li je zvuk opreme abnormalan.
7. Podesite temperaturne parametre i stepen otvaranja ekspanzionog ventila u skladu sa uslovima zamrzavanja i korišćenja hladnjače.
Stvari na koje treba obratiti pažnju tokom testiranja mašine
1. Provjerite da li je svaki ventil u rashladnom sistemu u normalno otvorenom stanju, posebno ispušni zaporni ventil, nemojte ga zatvarati.
2. Otvorite ventil za rashladnu vodu kondenzatora. Ako se radi o kondenzatoru hlađenom zrakom, ventilator treba biti uključen. Provjerite da li volumen vode koja se okreće i volumen zraka ispunjavaju zahtjeve.
3. Električni upravljački krug treba prethodno zasebno testirati, a prije pokretanja treba obratiti pažnju na to da li je napon napajanja normalan.
4. Bez obzira da li je nivo ulja u kućištu kompresora u normalnom položaju, generalno ga treba održavati na horizontalnoj središnjoj liniji kontrolnog stakla.
5. Pokrenite kompresor rashladnog sistema da provjerite da li je normalan i da li je smjer rotacije ispravan.
6. Kada se kompresor pokrene, provjerite da li su naznačene vrijednosti manometra visokog i niskog pritiska unutar raspona pritiska za normalan rad kompresora.
7. Provjerite vrijednost indikacije manometra za pritisak ulja. Za kompresor s uređajem za rasterećenje energije, vrijednost indikacije pritiska ulja treba biti 0,15-0,3 MPa viša od usisnog pritiska. Za kompresor bez uređaja za rasterećenje, vrijednost indikacije pritiska ulja je 0,05 viša od usisnog pritiska. -0,15 MPa, u suprotnom treba podesiti pritisak ulja.
8. Osluškujte zvuk rashladnog sredstva koje teče kroz ekspanzioni ventil i provjerite da li postoji normalna kondenzacija (klima uređaj) i mraz (hladni uređaj) u cjevovodu iza ekspanzionog ventila.
9. Kompresor sa rasterećenjem energije trebao bi raditi punim opterećenjem u ranoj fazi rada. To se može vidjeti na osnovu temperature glave cilindra mjerene ručno. Ako je temperatura glave cilindra visoka, cilindar radi, a ako je temperatura glave cilindra niska, cilindar je rasterećen. Kada se provede test rasterećenja, struja motora trebala bi značajno pasti.
10. Sigurnosni zaštitni uređaji instalirani u rashladnom sistemu, kao što su releji visokog i niskog pritiska, relej za pritisak ulja, relej za neispravan rad, relej za isključivanje rashladne vode i ohlađene vode, relej za zaštitu od smrzavanja ohlađene vode i sigurnosni ventil i ostala oprema, čije djelovanje treba utvrditi tokom faze puštanja u rad kako bi se izbjegao kvar ili neaktivnost.
11. Provjerite da li su vrijednosti indikacije drugih instrumenata unutar navedenog raspona. U slučaju abnormalne situacije, odmah zaustavite mašinu radi pregleda.
12. Uobičajeni kvar tokom otklanjanja grešaka u rashladnom sistemu je začepljenje ekspanzionog ventila ili filtera za sušenje (posebno kod srednjih i malih freonskih rashladnih jedinica).
13. Glavni razlog za blokadu je taj što smeće i voda u sistemu nisu očišćeni ili sadržaj vode u napunjenom rashladnom sredstvu Freon ne ispunjava standard.
Vrijeme objave: 24. februar 2022.
