Skupština i ugradnja rashladne jedinice
1. Oba polu-hermetički ili potpuno zatvoreni kompresori trebaju biti opremljeni separatorom ulja, a u ulje treba dodati odgovarajuću količinu ulja. Kada je temperatura isparavanja manja od -15 stepeni, treba instalirati separator za plinski tekući i treba instalirati odgovarajuću količinu rashladnog ulja.
2. Baza kompresora treba ugraditi sa gumenim sjedištem koji apsorbiraju šok.
3. Trebalo bi postojati prostor za održavanje za ugradnju jedinice, što je lako pridržavanje prilagođavanja instrumenata i ventila.
4. Visokostruko manometar treba biti instaliran na teenu ventila za pohranu tečnosti.
5. Ukupni izgled jedinice je razumna, boja je dosljedna, a instalacijska struktura svake vrste jedinice treba biti dosljedna.
Drugo, ugradnja ventilatora za hlađenje u skladištu
1. Pri odabiru položaja difličke točke prvo razmotrite najbolji položaj za cirkulaciju zraka i drugo razmislite o smjeru strukture tijela biblioteke.
2. Jaz između hladnjaka zraka i bibliotečke ploče treba biti veći od debljine hladnjaka zraka.
3. Svi suspendira hladnjaka zraka treba zategnuti, a vijci i suspenderi trebaju biti perforirani i zapečaćeni brtvilom kako bi se spriječili hladni mostovi i curenje zraka.
4. Kad je ventilator stropa pretežak, brojčano željezo br. 4 ili br. 5 treba koristiti kao snop, a nadvratnik treba prostirati na drugu krovnu ploču i zidnu ploču da bi se smanjio nosivost.
Tehnologija instalacije rashladnog cjevovoda
1. Prečnik bakrene cijevi treba biti strogo odabir u skladu sa sučeljem usisnog i ispušnog ventila kompresora. Kad se odvajanje između kondenzatora i kompresora prelazi 3 metra, promjer cijevi treba povećati.
2. Držite udaljenost od više od 400 mm između usisne površine kondenzatora i zida i držite udaljenost od više od 3 metra između izlaza i prepreka zraka.
3. Prečnik ulaznih i izlaznih cijevi tečnog spremnika zasnovan je na promjeri cijevi izduvnih i tečnih izlaza označenih na uzorku jedinice.
4. Usisna linija kompresora i povratna linija hladnjaka zraka ne smije biti manja od veličine navedene u uzorku da bi se smanjila unutarnja otpornost linije isparavanja.
5. Izduvna cijev i povratna cijev trebaju imati određenu padinu. Kada je položaj kondenzatora veći od kompresora, ispušna cijev treba nagnuti prema kondenzatoru i tečni prsten treba instalirati na ispušnom priključku kompresora kako bi se spriječio plin od hlađenja i ukapljenja nakon isključivanja. Do ispušnog porta visokog pritiska, prouzrokovat će tekuće kompresije kada se uređaj ponovo pokrene.
6. Zavoj u obliku slova U treba biti instaliran na izlazu zračne cijevi za povratnicu zraka, a cijev za povrat zraka treba nagnuti prema kompresoru kako bi se osiguralo glatko ulje.
7. Ekspanzijski ventil treba instalirati što je moguće bliže hladnjaku zraka, solenoidni ventil treba biti ugrađen vodoravno, tijelo ventila treba biti vertikalno i obratite pažnju na smjer tečnog pražnjenja.
8 Ako je potrebno, instalirajte filter na povratnu liniju kompresora da biste spriječili da prljavština u sustavu uđe u kompresor i izvadite vodu u sustav.
9. Prije svega natrijuma i zaključavanja sustava rashladnog sistema pričvršćen je, podmažite rashladno ulje za jačanje brtvljenja, obrišite čisto nakon pričvršćivanja i zaključajte pakovanje svakog vrata.
10. Paket osjetljivosti temperature u proširenom ventilu pričvršćen je metalnim kopčom na 100mm-200mm od izlaza isparivača, a zamotano sa dvostrukom izolacijom.
11. Nakon završetka zavarivanja cijelog sustava, provodi se test za zaštiće zraka, a kraj visokog pritiska ispunjavat će se sa azotom 1,8MP. Kraj niskog pritiska ispunjen je dušikom 1,2MP, a sapuna se koristi za otkrivanje curenja tokom pritiska i svaki zavarivački spoj, prirubnica i ventil pažljivo se provjeravaju, a pritisak se održava 24 sata nakon završetka otkrivanja propuštanja.
Instalacijska tehnologija elektronskog upravljačkog sistema
1. Označite žični broj svakog kontakta za održavanje.
2 Napravite električnu kontrolnu kutiju u strogom skladu sa zahtjevima crteža i povežite moć da biste napravili eksperiment bez opterećenja.
3. Označite ime na svakom kontaktoru.
4. Popravite žice svake električne komponente žičanim vezama.
5. Električni kontakti su pritisnuti na žičane konektore, a konektori glavne linije motora trebaju se stegnuti žičanim karticama.
6. Line cijevi trebaju biti položene za svaku priključku opreme i fiksirana s kopčom. Pri povezivanju PVC linija cijevi treba koristiti ljepilo, a mlaznice trebaju biti zapečaćene trakom.
7. Razvodna kutija je vodoravno i vertikalno, ambijentalna rasvjeta je dobra, a soba suha za lako promatranje i rad.
8. Područje zauzeto žicom u linijskoj cijevi ne smije prelaziti 50%.
9. Odabir žica mora imati sigurnosni faktor, a temperatura žičane površine ne smije prelaziti 4 stupnjeva kada se jedinica pokreće ili odmrzava.
10. Žice ne bi trebale biti izložene otvorenom zraku, tako da izbjegavaju dugotrajno sunce i vjetar, starenje žičane kože i pojave curenja kratkog spoja i drugih pojava.
Ispitivanje propuštanja rashladnih sistema
Zatezanje rashladnog sustava obično je važan pokazatelj za mjerenje kvalitete instalacije ili proizvodnje rashladnog uređaja, jer curenje sustava ne uzrokuje samo rashlađivanje rashladnog sredstva ili vanjsku infiltraciju zraka, ali uzrokuje i ekonomske gubitke i zagađuje okoliš i zagađuje okoliš.
Za velike rashladne sisteme, zbog velikog broja zavarivanja i konektora u procesu instalacije ili sklopa, curenje je neizbježno, što zahtijeva da osoblje za puštanje u pogon da pažljivo testira sistem za otkrivanje i uklanjanje svakog mjesta propuštanja. Test curenja sistema je glavna stavka u cijelom radu za uklanjanje pogrešaka, a mora se sprovesti ozbiljno, odgovorno, pažljivo i strpljivo.
Fluoridacija Otklanjanje rashladnog sistema
1. Izmjerite napon napajanja.
2. Izmjerite otpor tri namotava kompresora i izolaciju motora.
3 Provjerite otvor i zatvaranje svakog ventila sistema rashladnog sistema.
4 Nakon evakuacije, prelijte rashladno sredstvo u skladištenje tekućine na 70% -80% standardne zapremine punjenja, a zatim pokrenite kompresor da dodate plin iz niskog pritiska na dovoljno zapremine.
5. Nakon pokretanja mašine, prvo slušajte da li je zvuk kompresora normalan, provjerite da li se hladnjak kondenzatora i zraka radi normalno i da li je trofazna struja kompresora stabilna.
6 Nakon uobičajenog hlađenja provjerite sve dijelove rashladnog sustava, tlaka izduvnih gasova, usisni tlak, temperaturu izduvnih gasova, temperaturu usisnog, temperature motora, temperature prije ekspanzije i promatrajte smrzavanje isparivača i ekspanzijskog ventila. Pridržavajte se razinu ulja i promjenu boje ulja, a da li je zvuk opreme nenormalan.
7. Podesite temperaturne parametre i uvodni stepen ekspanzijskog ventila prema uvjetima smrzavanja i upotrebe hladnjače.
Instalacijska tehnologija elektronskog upravljačkog sistema
1. Označite žični broj svakog kontakta za održavanje.
2 Napravite električnu kontrolnu kutiju u strogom skladu sa zahtjevima crteža i povežite moć da biste napravili eksperiment bez opterećenja.
3. Označite ime na svakom kontaktoru.
4. Popravite žice svake električne komponente žičanim vezama.
5. Električni kontakti su pritisnuti na žičane konektore, a konektori glavne linije motora trebaju se stegnuti žičanim karticama.
6. Line cijevi trebaju biti položene za svaku priključku opreme i fiksirana s kopčom. Pri povezivanju PVC linija cijevi treba koristiti ljepilo, a mlaznice trebaju biti zapečaćene trakom.
7. Razvodna kutija je vodoravno i vertikalno, ambijentalna rasvjeta je dobra, a soba suha za lako promatranje i rad.
8. Područje zauzeto žicom u linijskoj cijevi ne smije prelaziti 50%.
9. Odabir žica mora imati sigurnosni faktor, a temperatura žičane površine ne smije prelaziti 4 stupnjeva kada se jedinica pokreće ili odmrzava.
10. Žice ne bi trebale biti izložene otvorenom zraku, tako da izbjegavaju dugotrajno sunce i vjetar, starenje žičane kože i pojave curenja kratkog spoja i drugih pojava.
Ispitivanje propuštanja rashladnih sistema
Zatezanje rashladnog sustava obično je važan pokazatelj za mjerenje kvalitete instalacije ili proizvodnje rashladnog uređaja, jer curenje sustava ne uzrokuje samo rashlađivanje rashladnog sredstva ili vanjsku infiltraciju zraka, ali uzrokuje i ekonomske gubitke i zagađuje okoliš i zagađuje okoliš.
Za velike rashladne sisteme, zbog velikog broja zavarivanja i konektora u procesu instalacije ili sklopa, curenje je neizbježno, što zahtijeva da osoblje za puštanje u pogon da pažljivo testira sistem za otkrivanje i uklanjanje svakog mjesta propuštanja. Test curenja sistema je glavna stavka u cijelom radu za uklanjanje pogrešaka, a mora se sprovesti ozbiljno, odgovorno, pažljivo i strpljivo.
Fluoridacija Otklanjanje rashladnog sistema
1. Izmjerite napon napajanja.
2. Izmjerite otpor tri namotava kompresora i izolaciju motora.
3 Provjerite otvor i zatvaranje svakog ventila sistema rashladnog sistema.
4 Nakon evakuacije, prelijte rashladno sredstvo u skladištenje tekućine na 70% -80% standardne zapremine punjenja, a zatim pokrenite kompresor da dodate plin iz niskog pritiska na dovoljno zapremine.
5. Nakon pokretanja mašine, prvo slušajte da li je zvuk kompresora normalan, provjerite da li se hladnjak kondenzatora i zraka radi normalno i da li je trofazna struja kompresora stabilna.
6 Nakon uobičajenog hlađenja provjerite sve dijelove rashladnog sustava, tlaka izduvnih gasova, usisni tlak, temperaturu izduvnih gasova, temperaturu usisnog, temperature motora, temperature prije ekspanzije i promatrajte smrzavanje isparivača i ekspanzijskog ventila. Pridržavajte se razinu ulja i promjenu boje ulja, a da li je zvuk opreme nenormalan.
7. Podesite temperaturne parametre i uvodni stepen ekspanzijskog ventila prema uvjetima smrzavanja i upotrebe hladnjače.
Jedna je potrebna pažnja tokom testnog stroja
1 Provjerite da li je svaki ventil u hladnjaku u normalnom otvorenom stanju, posebno ventil za isključivanje izduvnih gasova, ne zatvarajte ga.
2 Otvorite ventil za hlađenje kondenzatora. Ako je to kondenzator koji se hladio zračno, ventilator treba uključiti. Provjerite da li bi zapremina vode i volumena zraka trebali ispuniti zahtjeve.
3. Električni upravljački krug treba testirati zasebno unaprijed, a pažnju treba posvetiti da li je napon napajanja normalan prije pokretanja.
. Da li je razina ulja u obliku klinača u normalnom položaju, obično se treba čuvati na vodoravno središnjim linijama.
5. Pokrenite rashladni kompresor da provjeri je li normalno i da li je smjer rotacije tačan.
6. Kad se kompresor pokrene, provjerite jesu li naznačene vrijednosti visokog i maternjih mana mjerača pritiska unutar raspona tlaka za normalan rad kompresora.
7 Provjerite vrijednost indikacije manometra. Za kompresor sa uređajem za istovar energije, vrijednost indikacije tlaka ulja trebala bi biti 0,15-0,3MPA veća od pritiska usisavanja. Za kompresor bez uređaja za istovar, vrijednost indikacije tlaka ulja je 0,05 veća od pritiska usisavanja. -0,15MPA, u suprotnom, pritisak ulja treba podesiti.
8 Slušajte ekspanzijski ventil za zvuk rashladnog sredstva i promatrajte da li postoji normalna kondenzacija (klima uređaj) i mraz (hladno skladište) u cjevovodu iza ekspanzijskog ventila.
9. Kompresor sa istovarom energije trebao bi raditi u punom opterećenju u ranoj fazi rada. To se može shvatiti u skladu sa temperaturom glave cilindra rukom. Ako je temperatura glave cilindra visoka, cilindar radi, a temperatura glave motora je niska, cilindar je istovaren. Kada se provodi test istovara, struja motora treba značajno spustiti.
10. Uređaji za zaštitu sigurnosti instalirani u rashladnom sustavu, poput visokih i niskih pritiska, pritisak ulja. Loš relej, hlađenje vode i rashlađeni relej za hlađenje, hladan zamrzavajući zaštitni relejni i sigurnosni ventil za hlađenje i druga oprema, njihove akcije trebaju se identificirati tokom faze puštanja u pogon kako bi se izbjegle neispravnost ili ne-akciju.
11. Provjerite da li su vrijednosti indikacija drugih različitih instrumenata unutar navedenog raspona. Ako postoji nenormalna situacija, odmah zaustavite mašinu za inspekciju.
12. Zajednički neuspjeh tijekom uklanjanja rashladnog sustava je blokada ekspanzijskog ventila ili filtra za sušenje (posebno srednje i male freonske jedinice).
13. Glavni razlog za blokade je taj što smeće i voda u sustavu nisu očišćeni, ili sadržaj vode na napunjeni fondovi rashladniki ne zadovoljava standard.
Vrijeme pošte: Feb-24-2022
